安全生産[Chan]月(Yue)，為您奉上這份安全秘籍！

1 電鍍(Du)企業安全管(Guan)理要點

安全生(Sheng)産責任重于泰山，在安全管理[Li]中，首[Shou]先應該明确，企業法人是[Shi]企業(Ye)生産安全責任[Ren]**人。

其次，企業應建(Jian)立完善安全管理保證[Zheng]體系，制訂各項安全管理制度和[He]操作規程，把(Ba)安全生[Sheng]産的理[Li]念和[He]具體要求落實到每道工(Gong)序和每個操[Cao]作者。

1、企業應制定[Ding]安全生(Sheng)産責任制度、安全教育(Yu)和培(Pei)訓制(Zhi)度、安[An]全費用投入(Ru)保(Bao)障制度、安(An)全設施和(He)設(She)備管[Guan]理制度、安全檢查(Cha)和隐患整改制(Zhi)度(Du)、勞動防護[Hu]用品發放管理制度、作業場所職業衛(Wei)生管理制[Zhi]度、危險化學品(Pin)安全管理制度及管理台賬、事故管理制度等規章制度。

2、企業應結合本單位[Wei]實際制定(Ding)各個崗位的安全操[Cao]作規程[Cheng]和技術規程等。

3、從業人員(Yuan)300人以下的至少配備1名專[Zhuan]職安全生産管理(Li)人員;從業人員300人以上的應設(She)置安全管理機(Ji)構并配備至少[Shao]3名專職安[An]全生産管理人員。

4、主要負責人、安全[Quan]生産管理人員(Yuan)要經安監部門考核合格[Ge]、并取得安全資格證書。

5、特種作業人(Ren)員必須經過有關部門[Men]的培訓、考核合格、并取得特種作業(Ye)操作證(Zheng)書。

6、新入廠人員要全(Quan)部通(Tong)過三級安全(Quan)教育、從業人員每[Mei]年要經安全生産培[Pei]訓并考核合格。

2 生産作[Zuo]業(Ye)場所管理要(Yao)點[Dian]

化工原料的管理是電鍍企業的安[An]全管理重(Zhong)點[Dian]，對化工原料管理的要求(Qiu)為:登記入帳[Zhang]、帳[Zhang]物相符、明[Ming]顯标志、分類存放、限額(E)領(Ling)用[Yong]、合理庫存(Cun)及定期清理。

1、廠房、作業場所和[He]安全設施、設備、工藝(Yi)需符合有(You)關法律、法規、規(Gui)章和标準的規[Gui]定(Ding)，不能采用國家明令淘汰、禁止使用的工藝[Yi]、設備。

2、生産[Chan]、儲存(Cun)危險化學品(Pin)的車間、倉庫與員工宿舍不[Bu]得在同一建築物内，且應與員工宿[Xiu]舍保持符合規定的安全距離;危險化學品必(Bi)須專庫儲存。

3、生産(Chan)作(Zuo)業場所需[Xu]配[Pei]備符合國家規定(Ding)的職業危(Wei)害防護設施，定期進(Jin)行職業衛生檢測，并為[Wei]從業人員進行職[Zhi]業病檢查。

4、務必為從業人員配備符合國家标準和行(Hang)業标準[Zhun]規定的勞動防護用品。

5、倉庫保管員必須經過(Guo)培訓考核合格、取(Qu)得安全資格證書。

6、劇毒品的(De)儲存和使[Shi]用場[Chang]所應設防盜報(Bao)警裝置，且建築結構完整，門窗[Chuang]嚴密，禁止無關人員入内[Nei]。

7、存在毒物或酸堿等強腐蝕(Shi)性物質[Zhi]的(De)工作場所應設沖洗設施;車間地面應(Ying)平整(Zheng)防滑(Hua)，易[Yi]于沖洗清[Qing]掃;可能産生積[Ji]液的地面應[Ying]做防滲[Shen]透處[Chu]理，并采用坡向排水系統[Tong]，其廢水納入工業廢水(Shui)處[Chu]理系統。

8、應備氰化物的急救藥物，如亞甲藍[Lan]、硫代硫酸鈉、亞[Ya]硝酸鈉。酸[Suan]、堿使用(Yong)區[Qu]域設置沖洗噴淋設(She)備、應(Ying)急撤離通道、必(Bi)要的洩[Xie]險區。

此外，電(Dian)鍍車間生産場地均(Jun)比較潮濕，并存在有(You)害氣體，這給電器設[She]備的安全(Quan)運行造成了不利影響，安全用[Yong]電也(Ye)是電鍍(Du)企業安全[Quan]生(Sheng)産的一項重要[Yao]内容。生産中應對電器設備做好日(Ri)常維護和定期檢修，不能帶病運轉，嚴禁電器(Qi)設備的絕緣裸露，并[Bing]要保[Bao]持生産場地的[De]清潔。

3 電鍍作業注意[Yi]事項

電鍍屬有(You)毒有害工種，涉[She]及使用大量危[Wei]險化學[Xue]品，并産生危害環境和(He)人體健[Jian]康的工業廢渣，在(Zai)作業(Ye)時要多加小心[Xin]，不可疏忽，需時刻按(An)規程[Cheng]操作。

1、電鍍人員必須[Xu]熟悉所使(Shi)用設備的安全使(Shi)用方法，非本工[Gong]種人員不得随便操[Cao]作。

2、工(Gong)作前應[Ying]穿戴好防護用具、并認真檢查[Cha]設備。

3、工作[Zuo]前應打開通風[Feng]裝[Zhuang]置，然後進(Jin)行操作(Zuo)。

4、在工(Gong)作場合嚴禁(Jin)飲食和[He]吸煙(Yan)，防止藥水入口(Kou)。

5、向槽内傾倒有毒物品時(Shi)，操作站必須站在上風方向，防止風[Feng]從正面吹來[Lai]導[Dao]緻中毒。

6、操(Cao)作時不得直接用手(Shou)接觸電鍍溶液，不準站在酸、堿[Jian]和其他腐蝕(Shi)物品的槽沿上工(Gong)作。

7、搬運酸液和倒酸時，應采用(Yong)專(Zhuan)用小車或妥[Tuo]善擡具;認真檢(Jian)查酸桶，無裂紋時再小(Xiao)心搬運[Yun]和使用;

8、存放有毒物品的容器應統一管理，嚴禁到處亂扔。

9、氰化渡槽操作人員，下班時應用[Yong]消(Xiao)毒液對手(Shou)、臉(Lian)等部進行消毒;未經[Jing]消毒處理的個人防[Fang]護用品不[Bu]得帶到其他場所(Suo)。

10、電鍍廢(Fei)水必須經過(Guo)處(Chu)理，并經化驗符合國家規定後[Hou]方能(Neng)排放，廢水及廢酸桶、槽引(Yin)流時，要用吸筒(Tong)、漏鬥，嚴禁用嘴吸引流。